粉體三通換向閥
粉體三通換向閥采用精密鑄造,外形美觀.可輸送化工原料活性碳粉,氧化鋁,二氧化硅,斑脫土.工業(yè)染料顏料,染料粉,調(diào)色劑粉末.塑料聚乙烯顆粒,橡膠顆料孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒等.款式有旋轉(zhuǎn)板式,筒式,雙通道式等.粉體三通換向閥采用氣動(dòng)控制系統(tǒng),保證運(yùn)行可靠性,同時(shí)也可配置手動(dòng)操作裝置.
主要參數(shù)：
工作壓力
常壓/低壓 ATM/LP
中壓MP
高壓 HP
ATM<0.1Mpa
0.15~0.35Mpa
HP＞0.35Mpa
工作溫度
-20℃～200℃/≤500℃
結(jié)構(gòu)形式
旋轉(zhuǎn)板式
筒式
管路夾角
30°
30°
45°
45°
主要規(guī)格
DN50～600(2”～24”)
適用工況
重力卸料換向、氣力輸送管道換向
驅(qū)動(dòng)方式
手動(dòng)、氣動(dòng)
主要材質(zhì)
SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB
法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)
ANSI B 16.5 150LB,GB,HG,SH or designed by client
適用介質(zhì)
固體物料（粉末、顆粒物料、粉?；旌狭?、片狀等）
特點(diǎn):
A 主要為不銹鋼材質(zhì).
B 拋光精度高,可達(dá)食品級(jí)、藥品級(jí)要求.
C 可根據(jù)用戶實(shí)際,配置控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,提高工作效率.
D 殼體和主要零件均采用鑄件鑄造，構(gòu)造堅(jiān)固，高強(qiáng)度不易變形，外形美觀；
E 輸送通道平滑光潔，確保物料流通順暢，形成堵塞；
F 在有壓力密封的要求場(chǎng)合,可以配置特殊的密封結(jié)構(gòu),完全滿足使用要求。
G 用戶可根據(jù)輸送管路的需求，可以自主選擇合適的安裝方位；

描述
翻板轉(zhuǎn)向閥使用可擺動(dòng)的翻板將物料從一個(gè)管道轉(zhuǎn)移到另一個(gè)管道。翻板分流閥安裝在需要將物料切換到不同生產(chǎn)線的風(fēng)力輸送管道。簡(jiǎn)介：雙向活蓋分流閥滿足氣力輸送設(shè)備將粉末、碎屑或顆粒從一處卸流點(diǎn)改向至另一點(diǎn)的要求，具有低的壓力降和高密封效率。

功能
雙向翻板分流閥，專為滿足風(fēng)力輸送行業(yè)的要求，能夠?qū)⒎蹱睢⑶驙罨蝾w粒狀物料以小壓降和密封的方式從一個(gè)卸料點(diǎn)重新分流到另一個(gè)卸料點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)
外殼材料：鑄鋁合金
移動(dòng)翻板密封： - EPDM - 金屬板：304不銹鋼 - 工作溫度： - 20~80℃ - 工作壓力：大+2.0bar和-0.3bar直徑
范圍：50mm 65mm – 80mm 100mm 125mm 150mm 200mm 
驅(qū)動(dòng)器：
氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器+限位開關(guān)（用于型號(hào)指示開關(guān)位置）。 - 電源電壓：24 V AC，110 V AC，230V AC，24 V DC; 電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器 - 電源電壓：230/400 V AC 50/60 Hz 手動(dòng)驅(qū)動(dòng)器CM4手動(dòng)操作：
便于作為分流閥或轉(zhuǎn)向閥
轉(zhuǎn)向角度小22.5°
轉(zhuǎn)向影響小，壓降不大
內(nèi)表面光滑（無積料點(diǎn)）
模塊化設(shè)計(jì)，組件數(shù)量少，維護(hù)方便
質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊
通過DIN法蘭能快速連接組件
采用食品級(jí)認(rèn)證板材，無污染

產(chǎn)品名稱：三通換向閥（又稱三通分路閥、三通換向器）
工作壓力：  常壓/低壓 ATM/LP    ATM<0.1Mpa
            中壓MP0.15~0.35Mpa
            高壓 HP HP＞0.35Mpa
工作溫度：-20℃～200℃/≤500℃
結(jié)構(gòu)形式：旋轉(zhuǎn)板式、筒式
管路夾角30°、30°、45°、45°
主要規(guī)格：DN50～600(2”～24”)
適用工況：重力卸料換向、氣力輸送管道換向
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、氣動(dòng)
主要材質(zhì)：SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB
連接方式：卡箍連接
適用介質(zhì)：固體物料（粉末、顆粒物料、粉?；旌狭?、片狀等）
特點(diǎn):
   A 主要為不銹鋼材質(zhì).
   B 拋光精度高.
   C 可根據(jù)用戶實(shí)際,配置控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作,提高工作效率.
   D 殼體和主要零件均采用鑄件鑄造，構(gòu)造堅(jiān)固，高強(qiáng)度不易變形，外形美觀；
   E 輸送通道平滑光潔，確保物料流通順暢，形成堵塞；
   F 在有壓力密封的要求場(chǎng)合,可以配置特殊的密封結(jié)構(gòu),滿足使用要求。
   G 用戶可根據(jù)輸送管路的需求，可以自主選擇合適的安裝方位；
應(yīng)用：固體物料（粉料、顆粒料、粉粒混合料、片狀料）輸送系統(tǒng)中用于切換管道中物料流向的設(shè)備，三通換向器三個(gè)通道呈角度布置,一進(jìn)兩出或兩進(jìn)一出，通過電磁閥的切換來控制氣動(dòng)執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)。閥芯動(dòng)作的兩個(gè)位置由限位檢測(cè)開關(guān)進(jìn)行檢測(cè)，限位檢測(cè)開關(guān)直接裝在氣動(dòng)執(zhí)行器上面。閥正常工作時(shí)，閥芯轉(zhuǎn)到一個(gè)位置。換向指令發(fā)出后，轉(zhuǎn)到另一個(gè)位置，至此換向動(dòng)作完成。
氣動(dòng)三通球閥可靠性高的原因有哪些
　　(1)球體與閥座一對(duì)密封副發(fā)生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時(shí)卡?。ㄔ跓o潤(rùn)滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中；
　　(2)內(nèi)裝式閥桿結(jié)構(gòu)，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；
　　(3)氣動(dòng)三通球閥采用防靜電、耐火結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)三通球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
　　(4)閥體內(nèi)通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。
　　(5)因在工作時(shí)卡?。ㄔ跓o潤(rùn)滑劑時(shí)），故能可靠地應(yīng)用與腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中。
　　(6)球型關(guān)閉件能在位置上自動(dòng)定位，并能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。
　　(7)在較大地壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全雙向密封。
　　(8)在全開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)引起密封面的侵蝕。
　　(9)氣動(dòng)三通球閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它時(shí)用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的jiao合理的閥門結(jié)構(gòu)。
　　(10)閥體對(duì)稱，尤其時(shí)焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力。
　　(11)全焊接閥體的氣動(dòng)三通球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受侵蝕，高使用壽命可達(dá)30年，是石油、天然氣管線的閥門。
　　氣動(dòng)三通球閥閥桿防泄漏設(shè)計(jì)
　　1、閥桿采用防吹出設(shè)計(jì)。
　　2、*階段密封，錐形的閥桿密封墊有效地防止介質(zhì)在閥桿旋轉(zhuǎn)過程中的滲漏，并且在異常升壓狀態(tài)下，亦能有效防止?jié)B漏。
　　3、第二階段密封，一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴(kuò)張，從而防止了滲漏。
　　4、釋放碟形彈簧的預(yù)緊壓縮力自動(dòng)補(bǔ)償填料和閥桿密封墊的磨損。
　　5、氣動(dòng)三通球閥使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統(tǒng)，防止泄漏。
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